卡住美国脖子的“中国王牌”？中国稀土在全世界到底是怎样的地位？（组图）

中美贸易战以中美元首韩国会晤之后戛然而止，特朗普搞了7年的贸易战最终成为徒劳。

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稀土王炸掐住了美国人的脖子

是什么力量让中国反手一个王炸，掐住了美国人的脖子，让其动弹不得，就是稀土。

稀土是17种化学元素的合称，是稀有金属，长得像土，在化学元素周期表里属于镧系元素。

原子质量较轻的，称为轻稀土元素，有8种：镧（读lǎng）、铈（读shì）、镨（读pǔ）、钕（读nǚ）、钷（读pǒ）、钐（读shān）、铕（读yǒu）、钆（读gá）。

原子质量较重的，称为重稀土元素，有7种：铽（读tè）、镝（读dī）、钬（读huǒ）、铒（读ěr）、铥（读diū）、镱（读yì）、镥（读lǔ）。

总之，读音的话，就按右半身的同音字读是可以的。

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没有中国精加工稀土，美国F-35战机最快6个月停产

稀土有什么用呢？军工产业和高科技产业完全离不开。

根据总部设在美国华盛顿的战略与国际问题研究中心（CSIS，Center for Strategic and International Studies）机构测算，如果中国断供稀土精加工产品，F-35最快6个月就会因永磁发电机和APG-85雷达组件短缺而停产。

更严峻的是，F-35 Block 4升级项目已因稀土供应不稳推迟到2031年，而美国唯一的磁体制造商Noveon Magnetics，年产量还不够满足10架F-35的需求。

在高科技产业里，钕是永磁之王的钕铁硼的最重要元素，搞少少一丁点进去，就会在极小的体积内产生极大的磁场，从而让手机扬声器里音质响亮。

再比如铕、镝能把手机电能精准转变为光，然后才有手机屏幕上绚丽的颜色。

而钆让医院里的核磁共振（NMR）成像信号清晰可见。

稀土元素是当下众多产品不可或缺的组成部分，手机、电脑硬盘、电动及混合动力汽车，以及平板显示器和电视等等。

在国防领域，稀土元素则应用于电子显示设备、制导系统、激光装置以及雷达与声纳系统等。

尽管稀土元素在产品中的使用量可能在重量、价值或体积上占比不大，但却是设备正常运行所必需的。

智能手机的屏幕、储存器大约需要10克到12克，电动汽车的电机、电池、传感器大约要用10公斤，一座1兆瓦风力发电机要170多公斤。

根据美国国防部（现已更名为美国战争部United States Department of War）的说法，每生产一架F-35战机，需要408公斤稀土元素。

The F-35 fighter jet, for example, requires more than 900 pounds（408 kilograms）of rare earths, according to the US Department of Defense.

总之，稀土里的那些元素，能让我们的手机存贮功能更强大，使用更便捷，能让飞机和航天器看得远，飞得快，更能让导弹打得准。

有人说稀土是“工业味精”，其实并不是因为味精是可以没有的，是可以被替代的，而稀土不可或缺，也无法替代。

更形象地讲，稀土更像是盐，用的不多，只需一点，但如果少了那一点，再牛逼的大厨烹出的大餐也索然无味。

但偏偏美国就缺这点“盐”，而且还必须得从中国买。

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中国稀土原料供应放缓，芝加哥福特车厂停产

中国到底有多少稀土？

美国地质调查局数据显示，2022年全球稀土储量约1.3亿吨，其中4400万吨在中国，占33.8%，紧随其后是“稀土大国”越南、巴西和俄罗斯，但都只有中国的一半左右。

除了储量大，中国还有压倒性的产能和产量。

在2024年，中国生产了27万吨稀土，占全球产量三分之二。可以说，没有中国稀土，世界很多生产都会大受影响。

仅仅2025年5月，因为稀土原料供应放缓，美国芝加哥福特汽车厂就一度暂时停产。

但事实上，美国最先发现稀土。

1952年，美国加州芒廷帕斯稀土矿（Mountain Pass mine）的发现，曾让其垄断全球90%的稀土供应，当时中国还需从美国进口纯度仅99%的镨钕氧化物。

但到2025年，这座被芒廷帕斯公司重启的矿山却沦为“原料出口商”——开采的稀土矿必须运到中国精炼，再以10倍价格购回磁体产品。

这种反差藏着全球产业链的惊天逆转：中国已掌控全球69%的稀土冶炼分离产能和90%的精加工产能，而美国仅剩基础开采能力，中下游加工环节几乎完全空白。

美国战争部2025年的报告承认，即便注资4亿美元扶持芒廷帕斯矿山公司（Mountain Pass Materials），其2025年计划生产的1000吨钕铁硼磁体，还不足中国2018年产量的1%。

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徐光宪改写稀土提取规则，成为“稀土之父”

美国的稀土技术的停滞，恰恰反衬出中国稀土技术的高端。

上世纪70年代，国际稀土分离基本上是靠离子交换法和分级结晶法，这两种方法通俗地讲，如同拿着小镊子，一颗一颗地从沙子里找盐，方法可行，但是很慢也很贵，根本不适合大规模工业生产。

1972年，北京大学化学系接到了一项紧急的军工任务——分离稀土里的镨、钕，徐光宪院士临危受命。早在1957年，徐光宪开始参与中国原子能事业，就接触过核燃料的分离和提纯，现在让他分离镨钕，道理大同小异，于是他提出串级萃取理论，这一理论彻底改写了稀土的提取的游戏规则，徐光宪也因此成为“稀土之父”。

徐光宪将镨钕这对孪生兄弟的分离系数从国际最高的1.4提升至4，创下世界纪录，突破了分离极限，解决了稀土元素“孪生难分”的核心痛点。

到1974年，在内蒙古包头稀土三厂的工业试验中，首次实现推拉体系萃取分离的规模化生产，一排排萃取箱组成的流水线可直接输出高纯度稀土，取代了传统间断式生产工艺。

后续研发的“一步放大”技术，用计算机模拟替代传统小试、中试，无需复杂调试，即可实现工业级生产，让中国稀土分离效率提升10倍以上，成本降低 60%。

1978年全国串级萃取讲习班后，这项技术迅速在全国推广，中国稀土产量大了，直接引发国际单一稀土价格大幅下降，导致美国稀土工厂停产。此时，就稀土提取技术而言，中国从此从资源大国跃升为技术强国。

更关键的是，中国随后禁止稀土提取技术出口，构筑了难以逾越的技术壁垒，也因此掌握了稀土的定价权，从此，中国的稀土产业摆脱了“守着金饭碗讨饭”的尴尬境地。

然而，稀土萃取需要使用大量的有机溶剂，处理不当会造成严重污染。

美国《清洁空气法》规定，稀土分离厂需配备全套废气回收和废水处理系统，单厂环保投入就高达10亿美元，芒廷帕斯矿山公司（Mountain Pass Materials）在加州建设重稀土分离设施时，仅环评就耗时3年，而中国通过工艺优化实现了溶剂回收率99.5%以上，环保成本仅为美国的1/5。

加上美国过度金融化让制造业持续外移，稀土加工这种“重资产、长周期”产业被资本抛弃。目前美国稀土领域资深工程师平均年龄超65岁，而中国仅位于内蒙古包头市的北方稀土公司一家就有2000多名萃取技术人员，形成了从理论研究到一线操作的完整人才梯队。

美国稀土磁铁和重稀土元素供应商——美国稀土有限公司（USA Rare Earths）虽能在实验室做出99.1%纯度的氧化镝，却因缺乏量产人才始终无法商业化。

在2010年前中国稀土低价供应的年代，美国企业丧失了技术升级动力。当中国收紧管制后，美国再想重建产业链，却发现晚了：新建提纯厂需百亿级投资，但初期产能不足，无法满足市场需求，而没有稳定需求又难以支撑工厂运营。

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中国全产业链优势，美国5到10年无法追赶

反观中国，当年不嫌污染不怕脏，加上人工优势，从1972年至今，50多年的持续投入，形成全产业链优势，让美国5年、10年根本无法追赶。

何况稀土分离非常磨人，稀土溶液要通过几百个甚至上千个萃取槽，每个槽，都要精准控制溶液的pH值，如果在第100个槽就出错，直到走到第500个槽才发现前面是错的，人就会直接崩溃，想死的心都有了。

这种不断实验，积累经验和数据的萃取法，很多时候，别人是学不会的，就像一个大厨告诉你，少盐，少醋，小火慢煮，但是少盐少醋究竟少多少，小火慢煮又是多少度几分钟，这些都是厨师长年累月的“肌肉记忆”和“独家手感”，别人很难学到位。

因此，像越南、巴西同样有丰富稀土矿的国家，没技术没完整的工业体系，还是搞不出稀土萃取后的精加工产品。

截至2023年，在 incopat检索的469758条稀土专利中，中国占有222754条，约占全量的47.4%，保持世界领先地位。有专家分析，中国的稀土分离技术，至少领先全球5年到10年。

因此，当下，就算老川和澳大利亚总理阿尔巴尼斯签署关键矿产和稀土协议，情形依然尴尬，这就像拿着小麦却没有磨面技术，就算美国自己坐拥芒廷帕斯矿，短期内，也只能在全球产业链中充当 “原料供应商”。

也正因此，面对美国对中国在高科技领域的极限施压和关税大棒，中国最终甩出了杀手锏：

从稀土相关的原材料、设备、产品、技术和合作等多个方面，收紧出口管制，哪怕只含有极少量的中国稀土成分（价值比例达到0.1%），以及使用稀土相关技术的制造行为也被纳入管控。

这一招涉及美国的国防装备、半导体制造、高性能磁性材料、新能源汽车，让老川的领带立刻感受到紧得窒息，于是，才有主动积极先到马来西亚，再到韩国，利用东盟峰会和亚太经合组织峰会的时机，让他自己亲手发起的打了7年多的贸易战，趁着2025年秋冬季节的来临而降温。